Kiskon elastisia klipsiä käytetään kiskon kiinnittämiseen betonipölkkyjen pohjalevyyn. Ne on tyypillisesti valmistettu taotusta jousiteräksestä, joka on valmistettu kuumataontaprosessilla. Koska taotuilla pidikkeillä on yhtenäinen mikrorakenne, niitä pidetään parempana kuin muilla metallinmuovausprosesseilla muodostetut pidikkeet. 38Si7-jousiteräksestä valmistettu pidike, jonka kovuus on 42–47 HRC, tarjoaa erinomaisen elastisuuden, sitkeyden ja väsymiskestävyyden säilyttäen vakaan puristusvoiman pitkäaikaisissa toistuvissa kuormituksissa.
Teräslaadut ja kemiallinen koostumus
Kiskon elastisia klipsiä voidaan valmistaa useista jousiteräslajeista. Alla oleva taulukko näyttää yleisimpien laatujen tyypilliset kemiallisen koostumuksen rajat prosentteina.
| Elementti | 60Si2MnA | 60Si2CrA | 55Si2Mn | 38Si7 |
|---|---|---|---|---|
| Hiili C | 0.56-0.64 | 0.56-0.64 | 0.52-0.60 | 0.35-0.42 |
| Manganese Mn | 0.60-0.90 | 0.40-0.70 | 0.60-0.90 | 0.50-0.80 |
| Silicon Si | 1.60-2.00 | 1.40-1.80 | 1.50-2.00 | 1.50-1.80 |
| Kromi Cr | max 0,35 | 0.70-1.00 | max 0,35 | ei määritelty |
| Fosfori P | max 0,03 | max 0,03 | max 0,03 | max 0,03 |
| Sulphur S | max 0,03 | max 0,03 | max 0,03 | max 0,03 |
Kovuus ja väsymys Kesto
E--tyypin pidikkeiden kovuus on 44–48 HRC. Betonipölkkyjen kiinnitysjärjestelmissä käytettyjen kiristyspuristimien kovuus on 42–47 HRC, mikä vastaa tässä artikkelissa kuvattua 38Si7-laatua. Väsymistestit osoittavat, että pidike, jonka tangon halkaisija on 18 mm, kestää 3 miljoonaa jaksoa rikkoutumatta ja pidike, jonka tangon halkaisija on 20 mm, kestää 5 miljoonaa jaksoa rikkoutumatta.
Pintakäsittelyvaihtoehdot
Tasainen öljytty pinta
Oksidimusta viimeistely
Värimaalaus
Kuuma{0}}sinkitys
Sinkkipinnoitus
Pintakäsittely parantaa korroosion- ja kulutuskestävyyttä, ja se tulee valita projektin ilmaston ja palveluympäristön mukaan. Rannikkoalueet, kosteat ja suolaiset alueet vaativat yleensä kuumasinkitystä tai sinkitystä.
Sovellukset
Nämä pidikkeet vaimentavat tehokkaasti junan ajon aikana syntyvät sivuttaisvoimat, vähentävät radan kulumista ja parantavat kulkua. Niitä käytetään laajalti betonipölkkyissä pääraiteilla, raskailla{1}}kuljetuslinjoilla ja kaupunkien rautatiejärjestelmillä.
Laadunvalvonta ja testaus
Klipsien valmistuksen jokainen vaihe tarkastetaan raaka-aineen hankinnasta valmiiseen pakkaamiseen. Kovuustestaus, väsymistesti ja pintatarkastus tehdään jokaiselle tuotantoerälle. Mainittuja materiaali- ja testausstandardeja ovat DIN 17221, BS 970 ja GB/T 1222.
FAQ
Q:Mitä 42-47 HRC tarkoittaa?A:HRC on Rockwell C -kovuusasteikko, ja 42 - 47 HRC on tämän kiskon elastisen kiinnitysluokan määritetty kovuusalue.
Q:Miksi kiskon pidikkeet valmistetaan kuumatakomalla?A:Kuumatakominen tuottaa yhtenäisen mikrorakenteen, joka antaa paremman elastisuuden, sitkeyden ja väsymiskestävyyden kuin muut muovausmenetelmät.
Q:Mikä on 38Si7-kiskopidikkeen väsymisikä?A:Halkaisijaltaan 18 mm:n tangon pidike läpäisee 3 miljoonaa jaksoa ja 20 mm:n tangon halkaisijaltaan 5 miljoonaa jaksoa rikkoutumatta.
Q:Mikä pintakäsittely on paras kosteaan ilmastoon?A:Kuumasinkitys tai sinkitys tarjoaa parhaan korroosiosuojan rannikko- ja kosteissa ympäristöissä.
Q:Mitkä standardit koskevat kiskon elastisia klipsiä?A:Yleisiä materiaali- ja testausstandardeja ovat DIN 17221, BS 970 ja GB/T 1222.
