Kuinka kiskopidikkeet valmistetaan?

Kiskon klipsi, tai jota kutsutaan elastiseksi kiskopidikkeeksi, käytetään teräskiskojen kiinnittämiseen alla olevaan sidelevyyn. Taivutuksen ja vääntymisen kautta kiskon pidike voi aiheuttaa painetta kiskoon, mikä estää kiskon pituussuuntaisen liikkeen joko lämpötilan muutoksista tai tärinästä. Yleensä kiskon pidikkeet on valmistettu taotusta jousiteräksestä, joka on valmistettu kuumataontaprosessilla. Tasaisimman mikrorakenteen ansiosta taotut kiskon pidikkeet ovat parempia kuin muut metallinmuovausprosessit.

OEM- ja OBM-valmistajana GNEE RAIL pystyy paitsi tuottamaan laajan valikoiman kansainvälisesti yleisiä kiskonpidiketyyppejä, kuten W Tension Clamp, e{0}}Clip, Fast-Clip, SKL Tension Clamp, Nabla Blade jne., vaan myös räätälöi asiakkaidemme erityistarpeisiin räätälöityjä tuotteita.

Elastisten kiskoklipsien valmistusprosessi

Prosessituotannon perusteella elastisten kiskopidikkeiden valmistusprosessi voidaan tiivistää kahdeksaan linkkiin:raaka-aine- leikkaus- kuumennus- muovaus- karkaisu- karkaisu- tarkastus- pakkaus.

1. Raaka-aine

Yleensä joustava kiskon pidike on valmistettu jousiterästangosta. Jousiteräksellä tarkoitetaan terästä, joka on tarkoitettu erityisesti jousien ja elastisten komponenttien valmistukseen joustavuuden vuoksi karkaistussa ja karkaistussa tilassa. Jousiteräksellä on erinomainen kokonaisvaltainen suorituskyky, kuten mekaaniset ominaisuudet, luodinkestävä -suorituskyky, väsymys, karkenevuus sekä fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet. Elastisen rautatieklipsin raaka-aineita ovat enimmäkseen 55 Si7, 60 Si7, 65 Si7, 55 Si Cr7, 60Si2MnA, 60Si2CrA, 55Si2Mn ja 38Si7 jousiteräs.

2.Leikkaus

Elastisen kiskopidikkeen käsittelymenetelmä käyttää pääasiassa kuumataontaprosessia. Raaka-aine, joka on jousiteräs, on leikattava vaaditun pituuden mukaan.

3. Lämmitys

Leikkauksen jälkeen jousiteräs tulee lämmittää taontalämpötilaan (950-1000 celsiusastetta). Tässä linkissä on huomioitava seikkaliiallista kuumennusta tulee välttää hiilenpoiston tarkistamiseksi.

4. Muodostaminen

Kun jousiterästanko kuumennetaan oikeaan lämpötilaan, se siirretään tehopuristimeen takomista varten. Kolme sarjaa muotteja ja kiinnikkeitä säilytetään piirroksina ennen vasaraamista.

5. Kovettuminen

Taotut kiskon pidikkeet viedään karkaisuöljysäiliön läpi kuljetushihnalla 12 minuutin ajan lämpötilassa70 astetta. Enimmäisaika, joka vaaditaan sauvan irrottamiseen lämmitysuunista upottamiseen sammutusöljyyn (mukaan lukien muovaus) on 20 sekuntia. Puhdista karkaisuöljyhaude ja tarkista sitten kiskon pidikkeiden mittatarkkuus ja vaimennuskovuus.

6. Karkaisu

Karkaisun jälkeen elastiset kiskopidikkeet karkaistaan ​​400-500 asteessa 55-60 minuutin ajaksi, jolloin keväällä saavutetaan sopiva sitkeys.

7. Tarkastus

Jokainen kiskopidike käy läpi tiukat laatutarkastukset ennen toimitusta, kuten väsymistesti, kovuustesti ja kuormitustesti jne. Kaikki tarkastukset suoritetaan eri asiakkaiden vaatimusten mukaisesti.

8. Pakkaus

Pintakäsittely on välttämätön linkki ennen pakkaamista, jos asiakas sitä vaatii. Pintakäsittelyjä on tarjolla erilaisten käyttökohteiden tarpeisiin, kuten tavallinen (öljytty), Oksidimusta, värimaalaus tai muut asiakkaan tarpeiden mukaiset menetelmät. Pakkaukselle monet pakkaustavat sopivat joustaviin kiskopidikkeisiin, kudotut pussit on yksi yleisimmistä pakkausmenetelmistä.

Mikä on kiskopidikkeen tehtävä?

• Siirrä sivuttaisvoima oikein kiskosta teräslevyyn ja rakenteeseen

• Kiinnitä kisko sivusuunnassa tyynyn virumisen minimoimiseksi

• Käytä pystysuuntaista voimaa kiskoon puristaaksesi tyynyn tiivisteet

GNEE RAILtarjoaa laajan valikoiman tuotteita ja palveluita, mukaan lukien OEM- ja OBM-kiskojen kiinnitysjärjestelmät perinteisiin,{0}}nopeisiin, raskaisiin-kuljetuksiin ja metrosovelluksiin. Sen valikoimaan kuuluu kiskopidikkeet, pehmusteet, kiinnityslevyt, pultit ja muut erikoiskomponentit. Kattavat laboratoriotilat varmistavat, että kaikki tuotteet täyttävät tiukat standardit, mukaan lukien kansainväliset standardit EN 13146, EN 13481 ja kotimaiset TB-standardit Kiinassa.

Lisätietoja - Ota yhteyttä nyt!