Kuinka E-tyypin kiskon elastinen klipsi valmistetaan?
Tuotanto anE-tyyppinen kiskon elastinen pidikeon hienostunut prosessi, joka yhdistää tarkkuustekniikan, tiukan laadunvalvonnan ja materiaalitieteen varmistaakseen, että lopputuotteella on poikkeukselliset mekaaniset ominaisuudet ja pitkäkestoinen -kesto. Valmistus alkaa korkealaatuisen-jousiteräksen, yleisimmin 60Si2MnA tai vastaavien korkea-hiilipii-mangaaniterästen, valinnalla, joka tunnetaan korkeasta myötölujuudestaan, erinomaisesta elastisuudestaan ja väsymyksestään.
| rautatie E-klipsit Tekniset tiedot | ||||
| Tyyppi | E-leike (e1809, e2006, e2007, e2009 jne.) | |||
| Skl-leike (skl1,skl3,skl12,skl14) | ||||
| Tai tyyppi asiakkaiden piirustusten mukaan | ||||
| Materiaali | 60Si2MnA | 60Si2CrA | 55Si2Mn | 38Si7 |
| Kemiallinen koostumus (%) | C: 0,56-0,64, Mn: 0,60-0,90, Si: 1,60-2,00, Cr: pienempi tai yhtä suuri kuin 0,35, P: pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03, S: pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03 | C: 0,56-0,64, Mn: 0,40-0,70, Si: 1,40-1,80, Cr: 0,70-1,00 P: pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03, S: pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03 | C: 0,52-0,60, Mn: 0,60-0,90, Si: 1,50-2,00, Cr: pienempi tai yhtä suuri kuin 0,35 P: pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03, S: pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03 | C: 0,35-0,42, Mn: 0,50-0,80, Si: 1,50-1,80, P: pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03, S: pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03 |
| Kovuus | E-leike: 44-48HRC Skl-leike: 42-47HRC | |||
| Väsymys elämä | Dia.18:lle on 3 miljoonaa jaksoa ilman rikkoutumista Dia.20:lle on 5 miljoonaa jaksoa ilman rikkoutumista | |||
| Pinta | tavallinen (öljytty), Oksidimusta, värimaalaus | |||
| Standardi viittaa | DIN17221, BS970, GB/T1222 | |||
Tuotantoprosessin ensimmäinen vaihe on leikkaus, jossa kierrejousiteräs leikataan tarkan pituisiksi. Nämä terästangot syötetään sitten keskitaajuiseen induktiokuumennusuuniin, jossa ne kuumennetaan tiettyyn muotoon soveltuvaan lämpötilaan (noin 950-1050 astetta). Kuumennettu aihio siirretään nopeasti tarkkuusmuotteihin ja käy läpi kuumatakomisen suuripainoisessa puristimessa, joka leimaa erottuvan "E"-muodon yhdellä toimenpiteellä. Tämä muovausvaihe on kriittinen, koska se määrittää pidikkeen perusgeometrian ja sisäisen raevirtausrakenteen.
Muotoilun jälkeen pidikkeille on suoritettava välittömästi tiukka lämpökäsittely vaaditun elastisuuden ja kovuuden saavuttamiseksi. Tämä sisältää kaksi ydinvaihetta: ensin karkaisu öljyssä klipsin jäähdyttämiseksi nopeasti, mikä johtaa kovaan martensiittiseen mikrorakenteeseen; sen jälkeen karkaisu tietyssä lämpötilassa (esim. noin 450 astetta) tietyn ajan sisäisten jännitysten lievittämiseksi, kovuuden säätämiseksi ja sitkeyden ja kimmoisuuden lisäämiseksi merkittävästi. Lämpökäsittelyn jälkeen pidikkeen kovuuden on oltava jatkuvasti kansainvälisen standardin 44-48 HRC sisällä.
Lopuksi, asiakkaan vaatimuksista tai käyttöympäristöstä riippuen, klipsit saavat erilaisia pintakäsittelyjä, kuten -ruosteenestoöljytys, oksidimustan, sinkityksen tai epoksimaalauksen niiden korroosionkestävyyden parantamiseksi. Jokaiselle E--tyypin pidikkeiden erälle tehdään useita tiukkoja laatutarkastuksia, mukaan lukien kovuustestaus, väsymistesti (simuloi miljoonia kuormitusjaksoja), mittatarkistukset ja pinnan laadun arviointi, jotta varmistetaan, että niiden suorituskyky on täysin teknisten vaatimusten mukainen.
GNEE RAILSillä on kehittyneet automatisoidut tuotantolinjat ja kattava laadunhallintajärjestelmä, joka keskittyy korkean -suorituskyvyn, korkean-konsistenssin E--tyyppisten joustoliittimien valmistukseen. Varmistamme, että jokaisessa asiakkaillemme toimitetussa klipissä on luotettava laatu, joka pystyy täyttämään eri sovellusten vaativat vaatimukset nopeista rautateistä raskaisiin{5}}kuljetuslinjoihin.
