Sähköposti

sales@gneerail.com

Whatsapp

8615824687445

Mikä on rautatieteräksen koostumus?

Jan 12, 2026 Jätä viesti

Kiskotovat tärkeä osa rautatiekiskoja. Ne ovat korkeahiilisiä valssattuja teräsprofiileja. Nämä osuudet on sijoitettu päittäin-päähän-kahdessa yhdensuuntaisessa linjassa ratapölkkyjen päällä. Tämä tarjoaa jatkuvan ja tasaisen pinnan junien liikkumiselle. Se auttaa myös kuljettamaan liikkuvan kaluston akselikuormia.

 

Mikä on rautatieteräksen koostumus?

 

Rautatieteräs on ensisijaisesti korkea-hiilinen mangaaniteräs, jonka tärkeimmät elementit ovat hiili (0,6–0,8 %) lujuuden, mangaani (0,7–1,3 %) sitkeys ja pii (0,1–0,5 %) tiheyden osalta, samalla kun se säilyttää haitalliset epäpuhtaudet, kuten fosfori (P) ja alhainen rikkipitoisuus (saa usein 0 %). lisätty kromi, vanadiini tai niobiumi parantamaan kulutuskestävyyttä, erityisesti kovemmissa laatuluokissa.

 

Junaradan teräksen kemiallinen koostumus:

 

heavy rail

 

Ei. Elementti Toiminto
1 C Paranna kiskon lujuutta, kovuutta ja kulutuskestävyyttä. Kotimaan kiskojen hiilipitoisuus on 0,65–0,82 %. Kun hiilipitoisuus on suhteellisen korkea, teräs haurastuu ja sen plastisuusindeksi pienenee merkittävästi. Samalla se lisää valkoisten pisteiden mahdollisuutta teräkseen.
2 Si Se on helppo yhdistää hapetukseen ja se voi toimia kuplien poistajana metallista. Teräs sisältää sopivan määrän piitä, joka voi parantaa teräksen kovuutta ja kulutuskestävyyttä. Kotimaisen kiskoteräksen pitoisuus on yleensä 0159-0,9%, mutta liian suuri pitoisuus tekee teräksestä kovan ja hauraan, ja hitsaukseen on helppo muodostaa huokosia.
3 Mn Se on hyödyllinen elementti, joka voi parantaa teräksen lujuutta ja kulutuskestävyyttä sekä lisätä teräksen sitkeyttä. Se voi poistaa haitalliset rautaoksidi- ja sulfidisulkeumat teräksestä. Mangaanipitoisuus säädetään yleensä välillä 0,6 - 1,54%. Terästä, jonka mangaanipitoisuus on yli 1,2 %, kutsutaan keskikokoiseksi mangaaniteräkseksi, ja sen kulutuskestävyys on erittäin korkea.
4 Cu Se on hyödyllinen elementti. Teräs sisältää pienen määrän kupariyhdisteitä, jotka voivat parantaa teräksen väsymiskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Kotitalouksien teräskiskojen kuparipitoisuus on yleensä 0,10–0,40 %. Jos kupari-pitoisen kiskon vierintäprosessi ei ole hyvä, kiskon pintaan syntyy kala-kaltaisia ​​halkeamia
5 P Se on haitallinen elementti. Fosfidin suurin vaara on vähentää teräksen plastisuutta ja sitkeyttä. Erityisesti alhaisissa lämpötiloissa teräksen kylmähauraus kasvaa, mikä johtaa helposti kiskojen rikkoutumiseen ja sen pitoisuutta valvotaan korkeintaan 0,04 %.
6 S Rikki on haitallinen alkuaine. Se jää usein teräkseen rakeiden muodossa. Kun kiskoa valssataan, se valssataan yhdessä teräksen kanssa levyiksi, mikä aiheuttaa delaminaatiota tai pituussuuntaisia ​​halkeamia kiskoon. Rikin määrää säädetään enintään 0,05 %

 

Mitä etuja U71Mn:n käytöstä on teräskiskojen valmistukseen?

 

U71Mn-teräs tarjoaa merkittäviä etuja kiskoille, lähinnä senkorkea lujuus, erinomainen kulutuskestävyys ja erinomainen väsymiskyky, making it ideal for heavy-duty use in high-speed railways and crane systems by reducing deformation, extending service life (often >30 % pidempi) ja alentaa ylläpitokustannuksia sen hiili-mangaanikoostumuksen ja optimoidun lämpökäsittelyn ansiosta.

 

light rail

 

Teräsluokka C(%) Si Mn Cr V P S Vetolujuus (Rm/MPa)
U71Mn 0.65~0.76 0.15~0.58 0.70~1.40 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 Suurempi tai yhtä suuri kuin 880

 

  • Poikkeuksellinen kulutuskestävyys: Teräksen koostumus ja lämpökäsittely luovat kovan pinnan (HB 300-350), joka kestää raskaiden kuormien aiheuttamaa hankausta ja toistuvaa pyöräkosketusta.

 

  • Suuri lujuus ja vakaus: Suuri vetolujuus (suurempi tai yhtä suuri kuin 900 MPa) ja tasainen kovuus varmistavat, että se kestää merkittäviä dynaamisia kuormia ja iskuja, mikä estää plastisen muodonmuutoksen ja ylläpitää radan vakautta.

 

  • Ylivoimainen väsymiskesto: Optimoitu mikrorakenne tarjoaa erinomaisen väsymiskestävyyden, minimoi halkeamat ja pidentää kiskon käyttöikää merkittävästi, mikä vähentää vaihtotiheyttä.

 

  • Vähentynyt huolto: Pidempi käyttöikä ja paremmat kulumisominaisuudet tarkoittavat harvemmin huoltoa, mikä alentaa käyttökustannuksia.

 

Ammattimaisena kiskon kiinnittimien toimittajanaGNEE RAILvoi tarjota erilaisia ​​​​standardeja teräskiskoja, kuten amerikkalainen, BS, UIC, DIN, JIS, Australia ja Etelä-Afrikka, joita käytetään rautatieverkoissa,nosturitja kivihiilen louhinta.

 

Luokitus Korkeus (mm) Pää (mm) Pohja (mm) paksu (mm) Paino (kg/m)
Light Rail 8 KG/M 65 25 54 7 8.42
9 KG/M 63.5 32.1 63.5 5.9 8.94
12 KG/M 69.85 38.1 69.85 7.54 12.2
15 KG/M 79.37 42.86 79.37 8.33 15.2
18 KG/M 80 40 80 10 18.06
22 KG/M 93.66 50.8 93.66 10.72 22.3
24 KG/M 107 51 90 10.9 24.46
30 KG/M 107.95 60.33 107.95 12.3 30.1
Raskas rautatie 38 KG/M 134 68 114 13 38.733
43 KG/M 140 70 114 14.5 44.653
45 KG/M 145 67 126 14.5 45.546
50 KG/M 152 70 132 15.5 51.514
60 KG/M 176 73 150 16.5 60.64
Nosturin kisko QU 70 120 70 120 28 52.8
QU 80 130 80 130 32 63.69
100 QU 150 100 150 38 88.96
QU 120 170 120 170 44 118.1

 

Lisätietoja - Ota yhteyttä nyt!